噴油生產線線體固化爐分4段,萬級凈化等級,規格尺寸依設計方案圖為準,爐區內通道保持暢通,須設計檢查門與其他區域連接,內部設計過線梯進入烤爐區進行日常檢查維護。熱風循環加熱方式, 溫度:常溫~120℃±3°C (可調)爐體內壁為材料不銹鋼鏡面板,厚度 SUS304-1.0,外壁為優質彩鋼板SS41-1.5,內、外壁間填充纖維巖棉絕熱層,巖棉優質120kg/m3,絕熱層厚度為100㎜。噴漆室體內部設有型鋼制作的內框架,用于支撐懸鏈和增加室體強度。開線升溫最高溫度時間需在≤20分鐘,當爐內溫度異常超出設定溫度允差值時有警鳴燈提示,當超過允值上限(參數可設置)烤箱區域自動斷電。供熱過濾采用H13耐高溫高效,兩端各開檢修門,檢修門各配雀尾拉手和專用膠鏈??鞠湫枰鑫⒄龎?,烤爐出入口調節裝置采用t1.2mm不銹鋼板制作仿形口,減少溫度流失。
自動控溫系統采用多點測溫、單點控溫方式,鉑熱電阻探頭,數顯式溫控儀,調節方便,控溫 誤差不得大于±3°C。設置超溫保護開關及風壓開關對燃燒系統進行雙重保護,遇超溫或風機故障及時關閉,加熱系統并發出聲光報警信號。烘烤通過時間 10~15min 電加熱方式,工作溫度:常溫~120℃可調 爐內溫差:±5℃,爐外壁溫度不高于室溫 10℃ ,二點控溫,多點測溫,超溫報警。
3套熱風循環裝置,規格尺寸以實際設計為準,循環過濾箱殼體SS41-1.5外板SUS304-2.0,內板復合手工巖棉板,夾芯為100mm厚巖棉, 溶重為120Kg/ m,A-PLUS或同級品H13循環耐溫150℃ ,循環保溫隔爆風機:風機,循環風管采用SUS304-1.5不銹鋼板制作,風管之間采用法蘭加密封膠皮配合連接 ,外包PEF保溫棉,且外包鍍鋅板 ,出風管安裝防火閥。柜式烤爐數量及規格尺寸以實際需求為準。動力采用立式馬達,電機采用δ5mm 冷板加強固定;烤箱采用 100mm 厚爐體,巖棉保溫層,內層與內膽之間作為運風層。
外板采用 1.5mm 厚的 A3 板制作,內板采用 1.2mm 厚的不銹鋼板制作??鞠涞撞坎捎?T3mm 厚 201#不銹鋼板制作,以方便推車出入;烤箱設有雙開門,集裝箱式掛卡門扣,采用耐高溫 E 型膠條密封,保證密封性;加熱采用不銹鋼帶散熱片的 U 型發熱管加熱,加熱溫度為常溫-150℃可調。運風部分在烤箱頂部設有一個排風口、一個進風口,使水氣和廢氣能夠及時地從排風口排出,從進氣口補充空氣,由于補充的冷空氣不直接進入內腔(通過發熱管才進入內腔),從而有效地保證了內腔溫度不受影響。控制部分采用單獨的電箱控制,選用數顯溫控,設有電流表、電壓表、時間制、蜂鳴器等,溫控具有 PID自整定功能。柜式烤爐配相應尺寸烘烤車架,車架安裝防靜電萬向輪,結構采用千層架方式,車架具體待現場確定。
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