汽油機產品前、后箱體組合裝配曲軸連桿組合、密封墊的裝配自動裝配線。具體為:后箱體組合、曲軸連桿組合、前箱體組合 三個部件的裝配并緊固。涉及零部件有前箱體組合(已裝配。軸承、定位銷)、后箱體組合(已裝配軸承、定位銷)、運動組件組合(已裝活塞等零件)。裝配節拍≤20S,各自動裝配線應與運動組件前、后箱體組裝自動裝配線有效連接,即運動組件、前箱體、后箱體組合等可以自動或非常方便的流轉到本自動裝配線;
裝配要求:
1)合箱:
前箱采用拉拔法,將曲軸連桿裝配到前箱上;然后放置到裝置上定位,注意對連桿位置進行限位;后箱先安裝密封墊,然后裝到裝置上,加熱后箱內軸承內孔后自動合箱;加熱溫度(110-120)℃,溫度要自動控制。整個過程應順暢,無定位銷與銷孔對不正、曲軸與軸承對不正或因溫度等原因造成的卡滯、損傷箱體及影響曲軸同軸度等現象;溫度應有屏幕顯示。
2)緊固要求:
4件螺釘使用定扭矩扳手同時緊固,緊固力矩(7-9)Nm;4件螺釘需要蘸涂螺紋鎖固膠,因此應設計膠水盒、螺釘盒的放置;每個自動裝配線為1人操作,該人需跨站操作,因此自動裝配線長度應盡量小;通過工裝更換,可以滿足以上系列產品的裝配任務(前、后箱體外形可能有細微差異);如需更換夾具應可以實現快速換型,換型時間小于5分鐘;自動裝配線高度樣式要與運動組件自動裝配線統一,要符合身高1.60M-1.80M的操作者方便操作。
自動裝配線框架部分用工業鋁合金型材制作,表面氧化、硬化處理。框架整體連接牢固,整體剛性好,地腳高度可調,整體可移動,可固定,應有照明、風扇等必要設施;整體要美觀、實用;自動裝配線上底板、工裝板、工裝夾具等應使用鍍鎳等防銹處理;自動裝配線應有工藝卡懸掛或放置設計,有必要的輔助工具、工裝、容器膠瓶、不合格部件等放置區設計;電源線使用220V以下電壓,氣線應耐壓0.8MPa以上;所有電線、氣線應統籌布置,做到安全美觀;各站之間的電路、氣路相對獨立,并使用標準快插接頭插座等,便于維修或布局調整等;自動裝配線使用自動壓裝等自動裝置,使用安全光幕等保證操作者的安全,必要時要設計圍欄等防止誤操作;且要有醒目的顏色或文字提醒;容易漏落、裝錯的工位要有必要的防錯、防漏措施。
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