行業(yè)動(dòng)態(tài)
1.1自動(dòng)噴涂線輸送系統(tǒng)概述
工件輸送方式采用地面積放輸送鏈,主要完成工件上下件、底、面漆的噴涂、底、面漆烘干、檢查、存儲(chǔ)、輸送等工藝之間的物流輸送。結(jié)合工藝特點(diǎn),系統(tǒng)采用傳輸變頻調(diào)速,輸送節(jié)拍應(yīng)滿足自動(dòng)噴漆機(jī)器人噴涂的工藝要求,應(yīng)用防爆、耐溫的技術(shù),來保證各設(shè)備正常的工作。
1.2上下件助力機(jī)構(gòu)
上下件采用固定式助力機(jī)構(gòu),由主機(jī)、抓取夾具、立柱、基礎(chǔ)等組成;設(shè)置安全保護(hù)裝置,保護(hù)工件及操作者的安全,主要元器件應(yīng)采用國內(nèi)知名品牌產(chǎn)品,保證質(zhì)量。
主要技術(shù)參數(shù):
載荷: 150kg
最大作業(yè)半徑:3m
最大提升高度:2m
水平旋轉(zhuǎn)角度:0~350°
下件的抓取應(yīng)不破壞漆膜。
1.3輸送鏈組成及設(shè)計(jì)制造要求
自動(dòng)噴涂輸送線采用地面積放輸送鏈,主要由軌道、牽引構(gòu)件、積放承載小車,驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、停止器、止退器、滾子組回轉(zhuǎn)裝置、光輪回轉(zhuǎn)裝置、道岔、潤滑裝置、控制系統(tǒng)等組成。
輸送鏈的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試應(yīng)符合JB/T5321-2008《積放式懸掛輸送機(jī)技術(shù)條件》
軌道采用45#(熱處理),使用壽命不少于5年,鏈板采用40Cr,銷套42CrMo,滾子GCr15.
1.3.1主要技術(shù)參數(shù)
工件最大外形尺寸:φ325mm*1508mm
工件最大質(zhì)量:150kg
鏈條運(yùn)行速度0~10m/min可調(diào),并帶自動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
噴漆室的輸送鏈控制、傳動(dòng)裝置盡量放在室外,中間、側(cè)面及底面用蓋板封閉,鏈條采用防護(hù)措施,將鏈條密封在輸送系統(tǒng)內(nèi)部,避免受漆霧污染,自動(dòng)噴漆室外蓋板采用鍍鋅鋼板制成;烘干輸送鏈采用涂耐高溫180℃潤滑脂(不允許含硅酮成分);并設(shè)置蓋板,蓋板應(yīng)保證正常使用條件下的不變形,同時(shí)應(yīng)采用容易拆卸安裝方式,烘干室外輸送鏈蓋板采用鍍鋅鋼板制成。
1.3.2輸送方式
滿足平面、圓柱體、四方體及異形體零件的輸送與噴涂。
1.3.3工裝
根據(jù)整件及零件的產(chǎn)品形狀、尺寸、生產(chǎn)節(jié)拍要求設(shè)計(jì)、制造滿足生產(chǎn)、輸送需要的產(chǎn)品一次工裝、二次工裝種類尺寸。二次工裝要求工件裝配牢固,滿足生產(chǎn)線需要,二次工裝易于重復(fù)使用,二次工裝應(yīng)能滿足平面、圓柱體、四方體及異形體零件的輸送與噴涂,二次工裝不少于30個(gè)。
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